由于粉末冶金工艺的性能应用于各行业其强度和硬度是不能够忽视的

由于粉末冶金工艺的性能广泛应用于每个行业。它除了一致性好，一次性成型，适合大批量生产外，还因为它具有精度高，噪声低的特点。当然，粉末冶金齿轮的强度和硬度在使用过程中也不能忽视。如何提高粉末冶金齿轮的强度和耐久性?

由于粉末冶金齿轮的传动，对强度的要求很高，所以对密度的要求也很高。一般来说，齿轮密度越高，齿阻越高，强度越好。换句话说，齿轮硬度与产品的材料、密度等级和后处理密切相关。

为了提高铁基粉末冶金齿轮的强度和耐久性，需要增加烧结后的后处理工程，从而提高粉末冶金齿轮的使用性能。后处理项目通常有两种形式:

1. 渗碳处理:渗碳处理与普通机械加工齿轮的渗碳处理相同。目前对铁基粉末冶金齿轮采用渗碳淬火一体化处理，硬度范围同上。

2、表面水蒸气处理:在高温环境下，使齿轮表面水蒸气与铁反应形成致密的Fe3O4材料，Fe3O4硬度较高，可增加铁基粉末冶金齿轮的耐久性和表面硬度。

公司以国家节能减碳的战略发展为指导，与中南大学、西安交大、西北工业大学、陕西省机械研究院等多家科研机构合作组成产、学、研一体化的发展体系，建成制粉、制品、模具综合性的研发、生产、销售为一体的科技型企业。

产品涵盖铜基合金、不锈钢等各种金属粉末及配套的各种制品结构件。主要应用于粉末冶金、航空航天、高端装备、汽车、通讯、能源、医疗等诸多领域。

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